Dalam proses pembuatan kereta, empat langkah utama pengecapan, kimpalan, pengecatan dan pemasangan secara kolektif dirujuk sebagai empat proses utama pengeluaran kereta. Menurut statistik yang berkaitan, dalam lebih daripada 2000 bahagian yang digunakan dalam pembuatan kereta, bilangan bahagian pengecapan kepingan logam menyumbang lebih daripada 40% daripada perkadaran, yang menerangkan sepenuhnya kedudukan penting peralatan proses pengecapan dalam industri pembuatan kereta.
Dengan perkembangan The Times, permintaan peribadi orang ramai untuk kereta semakin meningkat dari hari ke hari, yang membawa kepada kitaran penggantian model kereta menjadi lebih pendek dan lebih pendek. Kemas kini model terutamanya dicerminkan dalam bentuk dan struktur badan, dan perubahan ini seterusnya menyesuaikan diri dengan perubahan berterusan dalam jenis bahagian pengecapan kepingan logam.
Bahagian pengecapan kepingan logam boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga kategori, masing-masing, bahagian plat badan, bahagian struktur badan dan bahagian pengecapan bersaiz kecil dan sederhana. Panel badan dan bahagian struktur badan adalah bahagian utama yang mempunyai fungsi mengekalkan bentuk badan, seperti pintu, penutup atas, panel sisi, penutup batang, dan lain-lain, yang merupakan bahagian utama bahagian pengecapan kepingan logam. Pengagihan bahagian pengecapan kereta bersaiz kecil dan sederhana agak tersebar, seperti roda, cengkaman, penghawa dingin kereta, motor mikro dan bahagian lain mengandungi sebilangan besar bahagian setem.
Dalam proses pengeluaran bahagian pengecapan kereta, plat berkekuatan tinggi digunakan secara meluas, seperti 590Mpa, 780Mpa dan 980Mpa dan plat tegangan tinggi yang lain. Plat berkekuatan tinggi ini boleh memberikan kekuatan dan ketahanan struktur yang lebih baik, untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan bahagian automotif dalam penggunaan sebenar. Walau bagaimanapun, kepingan berkekuatan tinggi ini juga membawa cabaran yang lebih besar dalam proses pemprosesan, terutamanya dalam pautan pembongkaran, melicinkan dan memberi makan.
.jpg)
Bagaimanakah Hiwei memastikan pengecapan bahan lembaran berkekuatan tinggi?
Untuk menghadapi cabaran ini, papan berkekuatan tinggi Hiwei HAIWEI 3 dalam 1 penyuap pelurus uncoiler. Ia boleh dengan mudah mengatasi keperluan pemprosesan plat berkekuatan tinggi, memastikan kerja pembongkaran, meratakan dan penyusuan boleh diselesaikan dengan cekap dan stabil dalam proses pengeluaran. Reka bentuk canggih dan proses pembuatan ketepatan menjadikan mesin ini berfungsi dengan baik dalam pemprosesan lembaran berkekuatan tinggi, bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga memastikan ketepatan pemprosesan dan kualiti produk.
Pengumpan bongkar dan meratakan Haiwei 3-dalam-1 menggunakan teknologi automasi termaju, dan melalui antara muka manusia-mesin (HMI) dan pengawal logik boleh atur cara (PLC), pengendali boleh menetapkan dan melaraskan parameter pengeluaran dengan mudah untuk mencapai operasi satu klik. Ia boleh merealisasikan gegelung pantas, meratakan yang tepat dan pemakanan yang stabil. Sistem kawalan pintarnya boleh memantau dan melaraskan status operasi peralatan dalam masa nyata untuk memastikan prestasi terbaik dapat dikekalkan semasa pemprosesan plat dengan ketebalan dan kekuatan yang berbeza. Di samping itu, peralatan ini juga dilengkapi dengan sistem kuasa yang cekap dan mekanisme penghantaran yang tepat, yang meningkatkan lagi kecekapan dan ketepatan pemprosesan.
Sistem uncoiling memastikan perkembangan lancar bahan daripada gegelung, dan dilengkapi dengan lengan akhbar elektrik dan lengan penyumbat, sekali gus mengelakkan herotan dan ubah bentuk bahan semasa proses pembangunan. Ini penting untuk memastikan kualiti pemprosesan seterusnya. Sistem uncoiling menggunakan teknologi kawalan motor servo termaju untuk memastikan kestabilan dan ketepatan kelajuan uncoiling.
Penambahan fungsi meratakan meningkatkan lagi ketepatan pengendalian bahan. Melalui sistem meratakan, bahan boleh dirawat rata sebelum memasuki proses pengecapan, memastikan kerataan lembaran. Dengan cara ini, kualiti bahagian yang dicop telah dipertingkatkan dengan ketara, dan ketepatan telah dijamin dengan berkesan. Sistem meratakan menggunakan pelbagai set reka bentuk penggelek, yang boleh menyokong bahan pada pelbagai titik, sekali gus memastikan kestabilan bahan dalam proses meratakan.
Peranan sistem pemakanan tidak boleh diabaikan. Ia boleh menghantar bahan yang dirawat dengan tepat ke dalam cetakan setem, memastikan kesinambungan dan kecekapan proses pengeluaran. Kaedah pemakanan yang tepat ini sangat mengurangkan masa henti dan pembaziran bahan dalam pengeluaran, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan. Sistem penyusuan menggunakan rel panduan berketepatan tinggi dan skru bola untuk memastikan ketepatan penyusuan dan kedudukan berulang.
Dalam bidang pembuatan alat ganti kereta, reka bentuk inovatif Hiwei 3-dalam-1 uncoiling dan meratakan feeder tidak terhad kepada penyepaduan fungsinya. Untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran perusahaan yang berbeza, peralatan juga mempunyai tahap kebolehsesuaian yang tinggi. Pengguna boleh memilih konfigurasi dan pilihan yang berbeza mengikut keperluan khusus mereka, seperti memotong, memberi makan ekor, untuk mencapai hasil pengeluaran terbaik untuk memastikan ketepatan proses pemprosesan.
Dengan perkembangan The Times, permintaan peribadi orang ramai untuk kereta semakin meningkat dari hari ke hari, yang membawa kepada kitaran penggantian model kereta menjadi lebih pendek dan lebih pendek. Kemas kini model terutamanya dicerminkan dalam bentuk dan struktur badan, dan perubahan ini seterusnya menyesuaikan diri dengan perubahan berterusan dalam jenis bahagian pengecapan kepingan logam.
Bahagian pengecapan kepingan logam boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga kategori, masing-masing, bahagian plat badan, bahagian struktur badan dan bahagian pengecapan bersaiz kecil dan sederhana. Panel badan dan bahagian struktur badan adalah bahagian utama yang mempunyai fungsi mengekalkan bentuk badan, seperti pintu, penutup atas, panel sisi, penutup batang, dan lain-lain, yang merupakan bahagian utama bahagian pengecapan kepingan logam. Pengagihan bahagian pengecapan kereta bersaiz kecil dan sederhana agak tersebar, seperti roda, cengkaman, penghawa dingin kereta, motor mikro dan bahagian lain mengandungi sebilangan besar bahagian setem.
Dalam proses pengeluaran bahagian pengecapan kereta, plat berkekuatan tinggi digunakan secara meluas, seperti 590Mpa, 780Mpa dan 980Mpa dan plat tegangan tinggi yang lain. Plat berkekuatan tinggi ini boleh memberikan kekuatan dan ketahanan struktur yang lebih baik, untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan bahagian automotif dalam penggunaan sebenar. Walau bagaimanapun, kepingan berkekuatan tinggi ini juga membawa cabaran yang lebih besar dalam proses pemprosesan, terutamanya dalam pautan pembongkaran, melicinkan dan memberi makan.
.jpg)
Bagaimanakah Hiwei memastikan pengecapan bahan lembaran berkekuatan tinggi?
Untuk menghadapi cabaran ini, papan berkekuatan tinggi Hiwei HAIWEI 3 dalam 1 penyuap pelurus uncoiler. Ia boleh dengan mudah mengatasi keperluan pemprosesan plat berkekuatan tinggi, memastikan kerja pembongkaran, meratakan dan penyusuan boleh diselesaikan dengan cekap dan stabil dalam proses pengeluaran. Reka bentuk canggih dan proses pembuatan ketepatan menjadikan mesin ini berfungsi dengan baik dalam pemprosesan lembaran berkekuatan tinggi, bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga memastikan ketepatan pemprosesan dan kualiti produk.
Pengumpan bongkar dan meratakan Haiwei 3-dalam-1 menggunakan teknologi automasi termaju, dan melalui antara muka manusia-mesin (HMI) dan pengawal logik boleh atur cara (PLC), pengendali boleh menetapkan dan melaraskan parameter pengeluaran dengan mudah untuk mencapai operasi satu klik. Ia boleh merealisasikan gegelung pantas, meratakan yang tepat dan pemakanan yang stabil. Sistem kawalan pintarnya boleh memantau dan melaraskan status operasi peralatan dalam masa nyata untuk memastikan prestasi terbaik dapat dikekalkan semasa pemprosesan plat dengan ketebalan dan kekuatan yang berbeza. Di samping itu, peralatan ini juga dilengkapi dengan sistem kuasa yang cekap dan mekanisme penghantaran yang tepat, yang meningkatkan lagi kecekapan dan ketepatan pemprosesan.
Sistem uncoiling memastikan perkembangan lancar bahan daripada gegelung, dan dilengkapi dengan lengan akhbar elektrik dan lengan penyumbat, sekali gus mengelakkan herotan dan ubah bentuk bahan semasa proses pembangunan. Ini penting untuk memastikan kualiti pemprosesan seterusnya. Sistem uncoiling menggunakan teknologi kawalan motor servo termaju untuk memastikan kestabilan dan ketepatan kelajuan uncoiling.
Penambahan fungsi meratakan meningkatkan lagi ketepatan pengendalian bahan. Melalui sistem meratakan, bahan boleh dirawat rata sebelum memasuki proses pengecapan, memastikan kerataan lembaran. Dengan cara ini, kualiti bahagian yang dicop telah dipertingkatkan dengan ketara, dan ketepatan telah dijamin dengan berkesan. Sistem meratakan menggunakan pelbagai set reka bentuk penggelek, yang boleh menyokong bahan pada pelbagai titik, sekali gus memastikan kestabilan bahan dalam proses meratakan.
Peranan sistem pemakanan tidak boleh diabaikan. Ia boleh menghantar bahan yang dirawat dengan tepat ke dalam cetakan setem, memastikan kesinambungan dan kecekapan proses pengeluaran. Kaedah pemakanan yang tepat ini sangat mengurangkan masa henti dan pembaziran bahan dalam pengeluaran, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan. Sistem penyusuan menggunakan rel panduan berketepatan tinggi dan skru bola untuk memastikan ketepatan penyusuan dan kedudukan berulang.
Dalam bidang pembuatan alat ganti kereta, reka bentuk inovatif Hiwei 3-dalam-1 uncoiling dan meratakan feeder tidak terhad kepada penyepaduan fungsinya. Untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran perusahaan yang berbeza, peralatan juga mempunyai tahap kebolehsesuaian yang tinggi. Pengguna boleh memilih konfigurasi dan pilihan yang berbeza mengikut keperluan khusus mereka, seperti memotong, memberi makan ekor, untuk mencapai hasil pengeluaran terbaik untuk memastikan ketepatan proses pemprosesan.
Kongsi Siaran Ini: