Gambaran Keseluruhan 8s:Cabaran setem | Penyepaduan 3-dalam-1 | Keuntungan kecekapan 50% | Penyelesaian IoT tersuai
Peranan Kritikal Stamping dalam Pembuatan Automotif
Pengeluaran automotif bergantung pada empat proses teras: setem, kimpalan, pengecatan dan pemasangan. Antaranya, Stamping menguasai 40% komponen kenderaan, termasuk panel badan (pintu, bumbung), bahagian struktur (panel sisi, penutup batang), dan elemen berfungsi yang lebih kecil (cengkaman, motor mikro). Dengan peningkatan permintaan untuk pemperibadian kenderaan, pembuat kereta kini menghadapi Kitaran penyegaran model 12-18 bulan, memacu evolusi pesat dalam reka bentuk bahagian setem. Lembaran berkekuatan tinggi (590Mpa, 780Mpa, 980Mpa) semakin diterima pakai kerana ketahanannya yang ringan tetapi menimbulkan cabaran dalam pengendalian kerana ketegaran dan kecenderungan springbacknya.
Penyelesaian 3-dalam-1 HAIWEI: Menangani Cabaran Lembaran Kekuatan Tinggi
Hiwei HAIWEI 3 In 1 Uncoiler Straightener Feeder menangani titik kesakitan ini melalui tiga subsistem bersepadu:
- Sistem Uncoiling: Dilengkapi dengan lengan akhbar elektrik dikawal servo dan lengan penyumbat, ia menghapuskan herotan bahan semasa melepaskan gulungan. Kawalan ketegangan lanjutan mengekalkan kestabilan kelajuan ±0.1%, kritikal untuk kepingan tegangan ultra tinggi 980Mpa.
- Sistem Meratakan: Reka bentuk berbilang peringkat 12-roller menggunakan pelarasan tekanan progresif, mencapai kerataan ±0.05mm. Ini memastikan permukaan bebas kecacatan untuk komponen yang boleh dilihat seperti panel pintu dan tudung.
- Sistem Pemakanan: Skru bola berketepatan tinggi dan panduan linear membolehkan ketepatan kedudukan berulang ±0.02mm, menyegerakkan dengan lancar dengan cetakan setem untuk meminimumkan kadar sekerap.
Automasi Pintar untuk Pengeluaran Tangkas
Sistem Antara muka HMI-PLC membolehkan pengendali menetapkan parameter untuk bahan yang berbeza (ketebalan 0.5-6.0mm) dengan arahan satu sentuhan. Pemantauan masa nyata mengesan sisihan dalam penjajaran helaian atau tekanan penggelek, mencetuskan pembetulan automatik untuk mengelakkan kecacatan kelompok. Bagi pembuat kereta yang beralih kepada kenderaan elektrik (EV), ketangkasan ini menyokong peralihan pantas antara panel badan keluli tradisional dan penutup bateri aluminium.
Penyesuaian untuk Keperluan Industri yang Pelbagai
- Alat Tambah Modular: Perapi laser pilihan (ketepatan pemotongan ±0.02mm) memproses kontur kompleks untuk gerbang roda, manakala penggulung semula sekerap menuntut semula 98% daripada sisa-sisa lembaran.
- Keupayaan Format Lebar: Set penggelek lanjutan mengendalikan kepingan selebar 2500mm untuk bumbung kabin trak dan casis bas.
- Penyepaduan IoT: HiweiSmartCloud PlatformMeramalkan haus roller dan keletihan motor 500+ jam lebih awal, mengurangkan masa henti yang tidak dirancang sebanyak 60%.
Pengesahan Kos-Faedah
- Kecekapan Buruh: Mengurangkan campur tangan manual sebanyak 75% melalui pemuatan gegelung automatik dan penyingkiran sekerap.
- Penjimatan Tenaga: Motor servo regeneratif mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak 35% berbanding sistem hidraulik.
- Kajian Kes ROI: Pembekal Tahap 1 melaporkan kos bahan 22% lebih rendah dan ROI 18 bulan selepas menggunakan sistem HAIWEI untuk pengeluaran panel sisi SUV.
Kongsi Catatan Ini: