소개–NCHW2를 지원하는 HAIWEI 전문성

HAIWEI Intelligent Equipment Co., Ltd.에서는 금속 코일 가공을 위한 고정밀 자동화 솔루션 제공을 전문으로 합니다. 15년 이상의 국제 경험과 ISO 인증 관리 시스템(ISO9001, ISO14001, ISO50001)을 바탕으로 BYD, Tesla, Foxconn, Haier 및 Gree를 포함한 주요 제조업체에 자동 금속 코일 블랭킹 라인 장비를 공급했습니다.
NCHW2B 및 NCHW2A를 포함한 NCHW2 시리즈는 중강도 강철 및 아연 도금 재료의 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며 두께 범위는 0.5입니다–4.5mm. 이 모델은 디코일링, 교정 및 공급을 단일 기계에 통합하여 고성능 생산 라인에 효율적이고 컴팩트하며 정밀한 공급을 제공합니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW2 제품 개요
NCHW2 시리즈는 정밀도, 속도 및 신뢰성을 유지하면서 중강도 강철 및 스테인리스강을 처리하도록 개발되었습니다. 우리의 설계 철학은 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 공간 절약형 기계 구조, 사용자 친화적인 작동 및 고급 서보 제어를 강조합니다.
NCHW2B: 일반 중장력강 및 아연도금판에 이상적입니다. 롤러를 곧게 펴기 위한 강화된 하우징형 구조가 특징으로 최적의 응력 완화와 평탄도를 보장합니다.
NCHW2A: 고강도 플레이트 및 스테인리스 스틸용으로 특별히 설계되었으며 교정기용 전기 간격 조정 기능이 있으며 수동 회전 핸들을 대체하여 작동이 더 쉬워집니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW2 핵심 기능
1. 고강도 플레이트 호환성
두 모델 모두 0.5 이내의 중강도 및 고강도 시트를 처리합니다.–아연 도금 및 스테인리스 스틸 재료를 포함한 4.5mm 두께 범위. 강화된 교정 롤러는 적절한 응력 제거를 보장하여 뒤틀림을 방지하며 다운스트림 처리 품질을 향상시킵니다.
2. 롤러 교정을 위한 전기 조정
NCHW2A 모델에는 수동 회전 핸들을 대체하는 전동 교정기 간격 조정 기능이 도입되었습니다. 이를 통해 작동 용이성이 향상되고 작업자가 가동 중지 시간 없이 다양한 재료 유형이나 두께에 빠르게 적응할 수 있습니다.
3. 컴팩트하고 공간 절약형 디자인
혁신적인 하우징형 기계 구조는 필요한 작업 공간을 줄여 기존 생산 라인에 효율적으로 통합할 수 있습니다. 컴팩트한 설치 공간에도 불구하고 기계는 일관된 공급 성능을 위해 높은 구조적 안정성을 유지합니다.
4. 지멘스 서보 제어 공급
전체 Siemens 서보 시스템이 장착된 NCHW2는 정확하고 반복 가능한 공급을 보장합니다. 프레스, 레이저 절단기 또는 전단기를 공급하는 경우 NCHW2는 동기화되고 안정적인 재료 흐름을 유지하여 낭비를 줄이고 라인 효율성을 향상시킵니다.

5. 안전 및 사용자 편의성
우리는 인간화된 디자인과 작업자의 안전을 최우선으로 생각합니다. 비상 정지, 보호 인클로저 (protective enclosure) 및 직관적인 제어를 통해 운영자는 기계를 안전하게 모니터링, 조정 및 유지 관리할 수 있습니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW2 기술적 이점
강화 하우징형 구조: 고강도 시트 취급을 위한 내구성을 제공합니다.
고정밀 교정 롤러: 평평하고 뒤틀림 없는 재료를 보장합니다.
정확한 서보 공급: 다운스트림 장비와의 동기화를 유지합니다.
빠른 유지 관리 액세스: 롤러와 구성 요소는 검사 및 청소가 쉽습니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW2 응용 프로그램
NCHW2 시리즈는 다목적이며 여러 산업 분야에서 사용됩니다.
자동차 산업: 고강도 브래킷, 차체 패널, 보강판 및 전자 하우징.
가전제품: 냉장고, 세탁기, 에어컨, 가전제품 프레임용 중간 강도 패널.
전자 및 통신 장비: 중간 강도의 시트 케이스 및 인클로저.
정밀 스탬핑 및 레이저 절단: 자동 금속 코일 블랭킹 라인에 이상적이며 재료 활용도를 높이고 스크랩을 줄일 수 있습니다.
일관되고 스트레스 없는 공급을 제공함으로써 NCHW2는 중간 강도 재료를 처리하는 제조업체의 생산 품질과 효율성을 향상시킵니다.
자동 금속 코일 블랭킹 라인에 통합
우리는 자동 블랭킹 및 스탬핑 작업을 위한 프런트 엔드 공급 솔루션 역할을 하도록 NCHW2 시리즈를 설계했습니다. 강화 된 교정 롤러와 정밀 서보 공급을 통해 안정적이고 중단 없는 재료 공급이 가능합니다.
작업자는 전기 간격 조정 및 인체공학적 설계로 인해 더 빠른 설정 및 전환 시간을 경험할 수 있습니다. 최신 생산 환경에서는 처리량 증가, 정확성 향상 및 운영 비용 절감으로 이어집니다.

유지 관리 및 운영 효율성
접근 가능한 롤러와 명확한 검사 지점 덕분에 유지 관리가 간단합니다. 이를 통해 작업자는 긴 가동 중지 시간 없이 일상적인 청소 및 기계적 점검을 수행할 수 있습니다.
Siemens 서보 제어, 정밀한 디코일링 및 강화된 교정의 조합은 재료가 평평하고 뒤틀림 없이 유지되도록 하여 다운스트림 스탬핑 또는 절단 작업을 개선합니다. 제조업체는 최대 수율, 효율적인 재료 사용 및 고품질 출력을 달성합니다.
NCHW2 시리즈(NCHW2B 및 NCHW2A)는 HAIWEI를 시연합니다.’고성능, 신뢰성 및 사용자 친화적 제공에 대한 의 약속3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더. 이 기사는 제품 성능에 초점을 맞추고 있지만 HAIWEI Intelligent Equipment가 15+년의 국제 경험, ISO 인증 및 Tesla, BYD 및 Foxconn과 같은 고객과의 협력을 제공한다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.
NCHW2를 자동 금속 코일 블랭킹 라인에 통합함으로써 제조업체는 일관된 정밀도, 효율적인 공급 및 재료 낭비 감소를 달성할 수 있습니다. 당사의 기계는 중간 강도의 시트 가공 분야에서 전 세계적으로 신뢰받고 있으며 NCHW2 시리즈는 HAIWEI의 예입니다.’혁신, 신뢰성 및 고객 만족에 대한 헌신.

HAIWEI Intelligent Equipment Co., Ltd.에서는 금속 코일 가공을 위한 고정밀 자동화 솔루션 제공을 전문으로 합니다. 15년 이상의 국제 경험과 ISO 인증 관리 시스템(ISO9001, ISO14001, ISO50001)을 바탕으로 BYD, Tesla, Foxconn, Haier 및 Gree를 포함한 주요 제조업체에 자동 금속 코일 블랭킹 라인 장비를 공급했습니다.
NCHW2B 및 NCHW2A를 포함한 NCHW2 시리즈는 중강도 강철 및 아연 도금 재료의 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며 두께 범위는 0.5입니다–4.5mm. 이 모델은 디코일링, 교정 및 공급을 단일 기계에 통합하여 고성능 생산 라인에 효율적이고 컴팩트하며 정밀한 공급을 제공합니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW2 제품 개요
NCHW2 시리즈는 정밀도, 속도 및 신뢰성을 유지하면서 중강도 강철 및 스테인리스강을 처리하도록 개발되었습니다. 우리의 설계 철학은 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 공간 절약형 기계 구조, 사용자 친화적인 작동 및 고급 서보 제어를 강조합니다.
NCHW2B: 일반 중장력강 및 아연도금판에 이상적입니다. 롤러를 곧게 펴기 위한 강화된 하우징형 구조가 특징으로 최적의 응력 완화와 평탄도를 보장합니다.
NCHW2A: 고강도 플레이트 및 스테인리스 스틸용으로 특별히 설계되었으며 교정기용 전기 간격 조정 기능이 있으며 수동 회전 핸들을 대체하여 작동이 더 쉬워집니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW2 핵심 기능
1. 고강도 플레이트 호환성
두 모델 모두 0.5 이내의 중강도 및 고강도 시트를 처리합니다.–아연 도금 및 스테인리스 스틸 재료를 포함한 4.5mm 두께 범위. 강화된 교정 롤러는 적절한 응력 제거를 보장하여 뒤틀림을 방지하며 다운스트림 처리 품질을 향상시킵니다.
2. 롤러 교정을 위한 전기 조정
NCHW2A 모델에는 수동 회전 핸들을 대체하는 전동 교정기 간격 조정 기능이 도입되었습니다. 이를 통해 작동 용이성이 향상되고 작업자가 가동 중지 시간 없이 다양한 재료 유형이나 두께에 빠르게 적응할 수 있습니다.
3. 컴팩트하고 공간 절약형 디자인
혁신적인 하우징형 기계 구조는 필요한 작업 공간을 줄여 기존 생산 라인에 효율적으로 통합할 수 있습니다. 컴팩트한 설치 공간에도 불구하고 기계는 일관된 공급 성능을 위해 높은 구조적 안정성을 유지합니다.
4. 지멘스 서보 제어 공급
전체 Siemens 서보 시스템이 장착된 NCHW2는 정확하고 반복 가능한 공급을 보장합니다. 프레스, 레이저 절단기 또는 전단기를 공급하는 경우 NCHW2는 동기화되고 안정적인 재료 흐름을 유지하여 낭비를 줄이고 라인 효율성을 향상시킵니다.

5. 안전 및 사용자 편의성
우리는 인간화된 디자인과 작업자의 안전을 최우선으로 생각합니다. 비상 정지, 보호 인클로저 (protective enclosure) 및 직관적인 제어를 통해 운영자는 기계를 안전하게 모니터링, 조정 및 유지 관리할 수 있습니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW2 기술적 이점
강화 하우징형 구조: 고강도 시트 취급을 위한 내구성을 제공합니다.
고정밀 교정 롤러: 평평하고 뒤틀림 없는 재료를 보장합니다.
정확한 서보 공급: 다운스트림 장비와의 동기화를 유지합니다.
빠른 유지 관리 액세스: 롤러와 구성 요소는 검사 및 청소가 쉽습니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW2 응용 프로그램
NCHW2 시리즈는 다목적이며 여러 산업 분야에서 사용됩니다.
자동차 산업: 고강도 브래킷, 차체 패널, 보강판 및 전자 하우징.
가전제품: 냉장고, 세탁기, 에어컨, 가전제품 프레임용 중간 강도 패널.
전자 및 통신 장비: 중간 강도의 시트 케이스 및 인클로저.
정밀 스탬핑 및 레이저 절단: 자동 금속 코일 블랭킹 라인에 이상적이며 재료 활용도를 높이고 스크랩을 줄일 수 있습니다.
일관되고 스트레스 없는 공급을 제공함으로써 NCHW2는 중간 강도 재료를 처리하는 제조업체의 생산 품질과 효율성을 향상시킵니다.
자동 금속 코일 블랭킹 라인에 통합
우리는 자동 블랭킹 및 스탬핑 작업을 위한 프런트 엔드 공급 솔루션 역할을 하도록 NCHW2 시리즈를 설계했습니다. 강화 된 교정 롤러와 정밀 서보 공급을 통해 안정적이고 중단 없는 재료 공급이 가능합니다.
작업자는 전기 간격 조정 및 인체공학적 설계로 인해 더 빠른 설정 및 전환 시간을 경험할 수 있습니다. 최신 생산 환경에서는 처리량 증가, 정확성 향상 및 운영 비용 절감으로 이어집니다.

유지 관리 및 운영 효율성
접근 가능한 롤러와 명확한 검사 지점 덕분에 유지 관리가 간단합니다. 이를 통해 작업자는 긴 가동 중지 시간 없이 일상적인 청소 및 기계적 점검을 수행할 수 있습니다.
Siemens 서보 제어, 정밀한 디코일링 및 강화된 교정의 조합은 재료가 평평하고 뒤틀림 없이 유지되도록 하여 다운스트림 스탬핑 또는 절단 작업을 개선합니다. 제조업체는 최대 수율, 효율적인 재료 사용 및 고품질 출력을 달성합니다.
NCHW2 시리즈(NCHW2B 및 NCHW2A)는 HAIWEI를 시연합니다.’고성능, 신뢰성 및 사용자 친화적 제공에 대한 의 약속3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더. 이 기사는 제품 성능에 초점을 맞추고 있지만 HAIWEI Intelligent Equipment가 15+년의 국제 경험, ISO 인증 및 Tesla, BYD 및 Foxconn과 같은 고객과의 협력을 제공한다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.
NCHW2를 자동 금속 코일 블랭킹 라인에 통합함으로써 제조업체는 일관된 정밀도, 효율적인 공급 및 재료 낭비 감소를 달성할 수 있습니다. 당사의 기계는 중간 강도의 시트 가공 분야에서 전 세계적으로 신뢰받고 있으며 NCHW2 시리즈는 HAIWEI의 예입니다.’혁신, 신뢰성 및 고객 만족에 대한 헌신.
이 게시물을 공유하세요: